Wytłaczany arkusz akrylowy o grubości 3 mm, który rozrywa się przy małym promieniu narożnika, oraz arkusz, który z...
CZYTAJ WIĘCEJOpakowanie blistrowe to produkt kapsułkowany z tworzywa sztucznego, wytwarzany w procesie formowania próżniowego. Podlega branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, a jej główne surowce obejmują PVC, PET, PP, PS i materiały przyjazne dla środowiska, takie jak flokowanie.
Jest szeroko stosowany w przemyśle elektronicznym, spożywczym i zabawkarskim, a rodzaje produktów obejmują opakowania blistrowe, tacki i pudełka blistrowe.
Proces produkcyjny obejmuje wykonanie form, ogrzewanie i zmiękczanie, formowanie próżniowe i etapy wykańczania. Powszechnie stosowane formy obejmują formy gipsowe, formy z galwanizowanej miedzi i formy aluminiowe.
W tym opakowaniu zastosowano formowanie próżniowe, aby dopasować się do konturów produktu, zapewniając amortyzację, ochronę produktu i ulepszone efekty wizualne, dzięki czemu nadaje się do potrzeb ekspozycji na półkach supermarketów.
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem wysokich technologii specjalizującym się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży nowych materiałów optycznych. Dostawcy arkuszy z tworzyw sztucznych do formowania próżniowego i Firma dostarczająca arkusze do formowania próżniowego w Chinach. Oferujemy spersonalizowane rozwiązania z zakresu materiałów optycznych dla branż takich jak: wyświetlacze, oświetlenie, elektronika użytkowa, motoryzacja i sprzęt medyczny. Niestandardowe produkty z tworzyw sztucznych formowanych próżniowo. Dzięki własnemu systemowi badawczo-rozwojowemu i bogatemu doświadczeniu projektowemu wspieramy pełny proces opracowywania niestandardowych rozwiązań – od projektowania receptur materiałowych i mikrostrukturalnego projektowania optycznego, przez próby pilotażowe, aż po produkcję masową.
Wytłaczany arkusz akrylowy o grubości 3 mm, który rozrywa się przy małym promieniu narożnika, oraz arkusz, który z...
CZYTAJ WIĘCEJZakres temperatur akrylu: najpierw praktyczna odpowiedź W przypadku większości dostępnych na rynku płyt ...
CZYTAJ WIĘCEJInżynier oświetlenia zadał nam kiedyś bez ogródek pytanie: czy dyfuzor PMMA wytrzyma 12-godzinną zmianę w zamknięt...
CZYTAJ WIĘCEJWhen an engineer asks whether an acrylic sheet can replace a polycarbonate diffuser without losing light transmiss...
CZYTAJ WIĘCEJWhen a lighting engineer is specifying materials for a new LED panel light series, the material choice often comes...
CZYTAJ WIĘCEJProducent Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd Producent wyrobów do formowania próżniowego do opakowań, tacek, nośników i elementów obudów. Nasz asortyment obejmuje formaty PS, PET, PP i arkusze wielowarstwowe, produkowane na wewnętrznych liniach do wytłaczania i termoformowania w Suzhou w Chinach.
Wspieramy projekty, począwszy od formułowania materiałów i oprzyrządowania, poprzez próby pilotażowe, aż po dostawy seryjne, z testami wymiarowymi, optycznymi i niezawodnościowymi przeprowadzanymi w naszym własnym laboratorium.
Formowanie próżniowe przekształca podgrzany arkusz termoplastyczny w części cienkościenne poprzez przeciągnięcie go nad formą pod próżnią. Produkujemy opakowania blistrowe, tacki, wkładki, klapki i pokrywy strukturalne w grubościach od 0,25 mm do 2,5 mm, w zależności od materiału i gatunku.
Ponieważ wytłaczamy własny arkusz, przed formowaniem kontrolujemy tolerancję grubości, jakość powierzchni i systemy dodatków. Ma to znaczenie w przypadku części, które po termoformowaniu muszą zachować głębokość wgłębienia, jednorodność ścian lub przejrzystość optyczną.
| Rodzina produktów | Materiał / grubość | Typowe dopasowanie do zastosowania |
|---|---|---|
| Ognioodporne, antystatyczne i antystatyczne produkty PS nadające się do recyklingu | PS, 0,25–2,5 mm | Nośniki elektroniki, tace medyczne, panele fitness, obudowy motoryzacyjne i smart home |
| Wytrzymałe, przezroczyste, ekologiczne produkty do formowania próżniowego PET nadające się do recyklingu | PET, 0,25–2,0 mm | Pojemniki na żywność, tacki produkcyjne, nośniki precyzyjne, tacki kosmetyczne i medyczne |
| Lekkie produkty do formowania próżniowego PP, przeznaczone do kontaktu z żywnością, przystosowane do stosowania w kuchence mikrofalowej | PP, 0,25–2,5 mm | Opakowania do żywności mikrofalowej, tacki na mrożonki, blistry farmaceutyczne, tacki na sterylne urządzenia |
| Produkty do formowania próżniowego o bardzo długim formacie | PS/PET/PP, dostosowane do projektu | Długie dyfuzory świetlne, klosze liniowe, elementy architektoniczne i ekspozycyjne |
Wybór materiału określa przejrzystość, sztywność, odporność na ciepło, zachowanie uszczelnienia i możliwość recyklingu. Zamiast wybierać jedną żywicę, dopasowujemy polimer i gatunek do środowiska pracy.
Jakość formowania próżniowego zależy od stanu nagrzanego arkusza, konstrukcji formy i rozkładu próżni. Przed obróbką oprzyrządowania definiujemy z Państwem następujące parametry:
Wybór formy to kompromis pomiędzy kosztem oprzyrządowania, jakością powierzchni, przewodnością cieplną i wielkością produkcji. Doradzamy w wyborze odpowiedniego typu formy dla wielkości partii i wymagań dotyczących wykończenia.
| Typ formy | Powierzchnia / dokładność | Najlepsze dopasowanie |
|---|---|---|
| Gips | Porowaty, umiarkowany finisz | Prototypowanie, krótkie serie, potwierdzanie geometrii |
| Miedź galwanizowana | Ra 0,4–0,8 µm, wysoka wierność | Średnie ilości, opakowania premium do sprzedaży detalicznej i ekspozycyjne |
| Obrobione aluminium | Najlepsza dokładność wymiarowa, chłodzony wodą | Standaryzowane tace i nośniki o dużej pojemności |
Nasze możliwości w zakresie wytłaczania obejmują linie PS w Suzhou i Zhongshan, linie PMMA oraz wiele jednostek do cięcia, polerowania, grawerowania, lasera i drukowania. Ta pionowa integracja skraca czas realizacji i utrzymuje stałą jakość arkuszy we wszystkich partiach produkcyjnych.
Badamy kształtki i blachę, z której są wykonane, we własnym laboratorium. Typowe kontrole obejmują:
Kryteria akceptacji uzgadniamy z Państwem przed produkcją. Do każdej przesyłki możemy dostarczyć zapisy z inspekcji i dane testowe.
Części formowane próżniowo często współpracują z zautomatyzowanymi liniami pakującymi, urządzeniami uszczelniającymi lub osprzętem montażowym. Podczas konfiguracji sprawdzamy interfejs linii, aby wysokość stosu, zagnieżdżanie, orientacja podawania i strefy uszczelnienia odpowiadały Twojemu sprzętowi.
Aby przygotować odpowiednią propozycję, potrzebujemy następujących danych wejściowych do projektu. Im pełniejsze dane, tym szybciej możemy potwierdzić oprzyrządowanie i cenę.
Formujemy w formatach PS, PET, PP oraz w arkuszach wielowarstwowych o grubości od 0,25 mm do 2,5 mm w zależności od gatunku. Klasy funkcjonalne obejmują opcje ognioodporne, anty-UV, antystatyczne, przewodzące, bezpieczne dla żywności i nadające się do recyklingu.
Tak. Nasze produkty do formowania próżniowego PP i PET są przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością, w tym do zastosowań gotowych do gotowania w kuchence mikrofalowej i żywności mrożonej. Możemy dostarczyć istotną dokumentację na potrzeby oceny zgodności.
Czas realizacji oprzyrządowania zależy od rodzaju formy i złożoności części. Formy gipsowe mogą być gotowe w ciągu kilku dni, podczas gdy obrabiane narzędzia aluminiowe wymagają więcej czasu. Harmonogram potwierdzamy po zapoznaniu się z rysunkiem i objętością.
Oferujemy możliwość dostosowania wymiarów i kolorów. Wykończenia powierzchni obejmują błyszczące, matowe, matowe i teksturowane, w zależności od specyfikacji formy i arkusza.
Kontrolujemy równomierność ogrzewania, ugięcie blachy i rozkład podciśnienia. W przypadku głębokich ciągów możemy zastosować wspomaganie wtyczki lub miejscowe ogrzewanie, aby utrzymać grubość ścianki w krytycznych punktach.
Tak. Wspieramy prototypowanie małych partii w celu sprawdzenia dopasowania, funkcjonalności i wyglądu przed przystąpieniem do oprzyrządowania produkcyjnego.