Delikatny Delikatny Delikatny Delikatny Delikatny Delikatny Delikatny Delikatny Delikatny

Niestandardowe produkty z tworzyw sztucznych formowanych próżniowo

Dom / Produkty / Produkty do formowania próżniowego

Dostawca arkuszy z tworzyw sztucznych do formowania próżniowego

Opakowanie blistrowe to produkt kapsułkowany z tworzywa sztucznego, wytwarzany w procesie formowania próżniowego. Podlega branży przetwórstwa tworzyw sztucznych, a jej główne surowce obejmują PVC, PET, PP, PS i materiały przyjazne dla środowiska, takie jak flokowanie.

Jest szeroko stosowany w przemyśle elektronicznym, spożywczym i zabawkarskim, a rodzaje produktów obejmują opakowania blistrowe, tacki i pudełka blistrowe.

Proces produkcyjny obejmuje wykonanie form, ogrzewanie i zmiękczanie, formowanie próżniowe i etapy wykańczania. Powszechnie stosowane formy obejmują formy gipsowe, formy z galwanizowanej miedzi i formy aluminiowe.

W tym opakowaniu zastosowano formowanie próżniowe, aby dopasować się do konturów produktu, zapewniając amortyzację, ochronę produktu i ulepszone efekty wizualne, dzięki czemu nadaje się do potrzeb ekspozycji na półkach supermarketów.

O nas
Suzhou Gentle Photoelectric
Technology Co. Ltd.

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem wysokich technologii specjalizującym się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży nowych materiałów optycznych. Dostawcy arkuszy z tworzyw sztucznych do formowania próżniowego i Firma dostarczająca arkusze do formowania próżniowego w Chinach. Oferujemy spersonalizowane rozwiązania z zakresu materiałów optycznych dla branż takich jak: wyświetlacze, oświetlenie, elektronika użytkowa, motoryzacja i sprzęt medyczny. Niestandardowe produkty z tworzyw sztucznych formowanych próżniowo. Dzięki własnemu systemowi badawczo-rozwojowemu i bogatemu doświadczeniu projektowemu wspieramy pełny proces opracowywania niestandardowych rozwiązań – od projektowania receptur materiałowych i mikrostrukturalnego projektowania optycznego, przez próby pilotażowe, aż po produkcję masową.

Wiadomość Opinia
Certyfikat Honoru
  • Certyfikat patentowy na wynalazek
  • Certyfikat patentowy na wynalazek
  • Certyfikat patentowy na wynalazek
  • Certyfikat patentowy na wynalazek
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
najnowsze wiadomości
Wiedza branżowa

Producent Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd Producent wyrobów do formowania próżniowego do opakowań, tacek, nośników i elementów obudów. Nasz asortyment obejmuje formaty PS, PET, PP i arkusze wielowarstwowe, produkowane na wewnętrznych liniach do wytłaczania i termoformowania w Suzhou w Chinach.

Wspieramy projekty, począwszy od formułowania materiałów i oprzyrządowania, poprzez próby pilotażowe, aż po dostawy seryjne, z testami wymiarowymi, optycznymi i niezawodnościowymi przeprowadzanymi w naszym własnym laboratorium.

Co produkujemy w tej kategorii

Formowanie próżniowe przekształca podgrzany arkusz termoplastyczny w części cienkościenne poprzez przeciągnięcie go nad formą pod próżnią. Produkujemy opakowania blistrowe, tacki, wkładki, klapki i pokrywy strukturalne w grubościach od 0,25 mm do 2,5 mm, w zależności od materiału i gatunku.

Ponieważ wytłaczamy własny arkusz, przed formowaniem kontrolujemy tolerancję grubości, jakość powierzchni i systemy dodatków. Ma to znaczenie w przypadku części, które po termoformowaniu muszą zachować głębokość wgłębienia, jednorodność ścian lub przejrzystość optyczną.

Nasz asortyment produktów do formowania próżniowego

Rodzina produktów Materiał / grubość Typowe dopasowanie do zastosowania
Ognioodporne, antystatyczne i antystatyczne produkty PS nadające się do recyklingu PS, 0,25–2,5 mm Nośniki elektroniki, tace medyczne, panele fitness, obudowy motoryzacyjne i smart home
Wytrzymałe, przezroczyste, ekologiczne produkty do formowania próżniowego PET nadające się do recyklingu PET, 0,25–2,0 mm Pojemniki na żywność, tacki produkcyjne, nośniki precyzyjne, tacki kosmetyczne i medyczne
Lekkie produkty do formowania próżniowego PP, przeznaczone do kontaktu z żywnością, przystosowane do stosowania w kuchence mikrofalowej PP, 0,25–2,5 mm Opakowania do żywności mikrofalowej, tacki na mrożonki, blistry farmaceutyczne, tacki na sterylne urządzenia
Produkty do formowania próżniowego o bardzo długim formacie PS/PET/PP, dostosowane do projektu Długie dyfuzory świetlne, klosze liniowe, elementy architektoniczne i ekspozycyjne

Wybór materiału i dopasowanie zastosowania

Wybór materiału określa przejrzystość, sztywność, odporność na ciepło, zachowanie uszczelnienia i możliwość recyklingu. Zamiast wybierać jedną żywicę, dopasowujemy polimer i gatunek do środowiska pracy.

  • PS — dobra przejrzystość i sztywność, niski koszt, nadaje się do jednorazowych tacek, wkładek do zabawek i opakowań elektroniki. Dostępne są gatunki trudnopalne, anty-UV i antystatyczne.
  • PET — wysoka wytrzymałość i przezroczystość, w pełni nadający się do recyklingu, brak emisji szkodliwych gazów podczas spalania. Nadaje się do zastosowań mających kontakt z żywnością i tacek precyzyjnych.
  • PP — bezpieczne dla żywności, gotowe do użycia w kuchence mikrofalowej, szeroki zakres temperatur, od przechowywania w zamrożeniu po napełnianie na gorąco. Preferowany wybór do opakowań spożywczych i farmaceutycznych.
  • Formaty wielowarstwowe i specjalne — możemy łączyć warstwy funkcjonalne pod kątem wymagań barierowych, optycznych lub powierzchniowych.

Krytyczne specyfikacje potwierdzamy przed obróbką

Jakość formowania próżniowego zależy od stanu nagrzanego arkusza, konstrukcji formy i rozkładu próżni. Przed obróbką oprzyrządowania definiujemy z Państwem następujące parametry:

  • Geometria części, głębokość rysowania i kąty pochylenia
  • Grubość blachy i docelowa grubość ścianki w głębokich punktach tłoczenia
  • Okno temperatury formowania dla wybranego polimeru
  • Rodzaj formy — gips, miedź galwaniczna lub aluminium obrobione — dostosowany do wymagań objętościowych i powierzchniowych
  • Umiejscowienie otworu wentylacyjnego i poziom podciśnienia
  • Tolerancje przycinania, dziurkowania i składania
  • W stosownych przypadkach metoda uszczelniania lub przykrywania

Oprzyrządowanie i zdolność produkcyjna

Wybór formy to kompromis pomiędzy kosztem oprzyrządowania, jakością powierzchni, przewodnością cieplną i wielkością produkcji. Doradzamy w wyborze odpowiedniego typu formy dla wielkości partii i wymagań dotyczących wykończenia.

Typ formy Powierzchnia / dokładność Najlepsze dopasowanie
Gips Porowaty, umiarkowany finisz Prototypowanie, krótkie serie, potwierdzanie geometrii
Miedź galwanizowana Ra 0,4–0,8 µm, wysoka wierność Średnie ilości, opakowania premium do sprzedaży detalicznej i ekspozycyjne
Obrobione aluminium Najlepsza dokładność wymiarowa, chłodzony wodą Standaryzowane tace i nośniki o dużej pojemności

Nasze możliwości w zakresie wytłaczania obejmują linie PS w Suzhou i Zhongshan, linie PMMA oraz wiele jednostek do cięcia, polerowania, grawerowania, lasera i drukowania. Ta pionowa integracja skraca czas realizacji i utrzymuje stałą jakość arkuszy we wszystkich partiach produkcyjnych.

Kontrola jakości i testy akceptacyjne

Badamy kształtki i blachę, z której są wykonane, we własnym laboratorium. Typowe kontrole obejmują:

  • Pomiar wymiarowy — 2,5D, analiza grubości, pomiar warstwy wierzchniej
  • Test optyczny — przepuszczalność, zamglenie, luminancja i jednorodność, w stosownych przypadkach
  • Test niezawodności — odporność na cykliczne zmiany w wysokich/niskich temperaturach, starzenie się, ścieranie i zarysowania
  • Badanie mechaniczne — twardość, udarność, ognioodporność
  • Badanie materiałowe — analiza składu i chropowatości

Kryteria akceptacji uzgadniamy z Państwem przed produkcją. Do każdej przesyłki możemy dostarczyć zapisy z inspekcji i dane testowe.

Integracja, instalacja i serwisowanie

Części formowane próżniowo często współpracują z zautomatyzowanymi liniami pakującymi, urządzeniami uszczelniającymi lub osprzętem montażowym. Podczas konfiguracji sprawdzamy interfejs linii, aby wysokość stosu, zagnieżdżanie, orientacja podawania i strefy uszczelnienia odpowiadały Twojemu sprzętowi.

  • Geometria zagnieżdżania i układania w stosy w celu zautomatyzowanej obsługi
  • Zawieś otwór i położenie zakładki podajnika
  • Kompatybilność uszczelnień z kartami, foliami lub foliami
  • Głębokość nacięcia linii zagięcia do montażu klapki
  • Zapasowe oprzyrządowanie i obsługa zamówień powtarzalnych

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować odpowiednią propozycję, potrzebujemy następujących danych wejściowych do projektu. Im pełniejsze dane, tym szybciej możemy potwierdzić oprzyrządowanie i cenę.

  • Rysunek części lub model 3D, łącznie z tolerancjami
  • Produkt przeznaczony do pakowania lub zabezpieczenia — wymiary, waga, wrażliwość powierzchni
  • Preferencje materiałowe lub wymagania dotyczące wydajności (kontakt z żywnością, ognioodporność, antystatyka, UV)
  • Wymagana grubość docelowa i jednorodność ściany
  • Roczna wielkość i wielkość partii
  • Wykończenie powierzchni i kolor
  • Metoda uszczelniania lub przykrywania, jeśli ma to zastosowanie
  • Wymagania dotyczące interfejsu linii i automatyzacji
  • Potrzeby dotyczące zgodności lub dokumentacji

Często zadawane pytania

Jakie materiały można formować próżniowo?

Formujemy w formatach PS, PET, PP oraz w arkuszach wielowarstwowych o grubości od 0,25 mm do 2,5 mm w zależności od gatunku. Klasy funkcjonalne obejmują opcje ognioodporne, anty-UV, antystatyczne, przewodzące, bezpieczne dla żywności i nadające się do recyklingu.

Czy potrafisz produkować opakowania mające kontakt z żywnością?

Tak. Nasze produkty do formowania próżniowego PP i PET są przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością, w tym do zastosowań gotowych do gotowania w kuchence mikrofalowej i żywności mrożonej. Możemy dostarczyć istotną dokumentację na potrzeby oceny zgodności.

Jaki jest typowy czas realizacji nowego narzędzia?

Czas realizacji oprzyrządowania zależy od rodzaju formy i złożoności części. Formy gipsowe mogą być gotowe w ciągu kilku dni, podczas gdy obrabiane narzędzia aluminiowe wymagają więcej czasu. Harmonogram potwierdzamy po zapoznaniu się z rysunkiem i objętością.

Czy wspieracie niestandardowe kolory i wykończenia powierzchni?

Oferujemy możliwość dostosowania wymiarów i kolorów. Wykończenia powierzchni obejmują błyszczące, matowe, matowe i teksturowane, w zależności od specyfikacji formy i arkusza.

Jak zapewnić jednolitość grubości ścianki w przypadku głębokich ciągów?

Kontrolujemy równomierność ogrzewania, ugięcie blachy i rozkład podciśnienia. W przypadku głębokich ciągów możemy zastosować wspomaganie wtyczki lub miejscowe ogrzewanie, aby utrzymać grubość ścianki w krytycznych punktach.

Czy możesz dostarczyć próbki przed masową produkcją?

Tak. Wspieramy prototypowanie małych partii w celu sprawdzenia dopasowania, funkcjonalności i wyglądu przed przystąpieniem do oprzyrządowania produkcyjnego.