0,5-2 mm, przepuszczalność światła 43-45%, 50-55%, 60-65%.
PP (polipropylen) to półkrystaliczny termoplast, tworzywo sztuczne ogólnego przeznaczenia o najniższej gęstości, najniższym koszcie i zrównoważonej ogólnej wydajności. Jego zastosowania obejmują prawie cały przemysł lekki, sprzęt gospodarstwa domowego, samochody i dziedziny opakowań. Charakterystyka:
1. Niezwykle niska gęstość: 0,90–0,91 g/cm3, najlżejsza spośród tworzyw sztucznych ogólnego przeznaczenia, o dobrej wytrzymałości i sztywności.
2. Doskonała odporność chemiczna: odporna na kwasy, zasady, sole i większość rozpuszczalników organicznych.
Niechłonny, o wyjątkowo niskiej absorpcji wody, ale nieodporny na silne utleniacze, związki aromatyczne i chlorowane węglowodory.
3. Doskonała izolacja elektryczna, dobra wydajność w zakresie wysokich częstotliwości, odpowiednia do przewodów i urządzeń elektrycznych.
Produkcja:
1. Topienie
2. Kalandrowanie i kształtowanie trójwalcowe
3. Chłodzenie i transport
4. Cięcie
Zalety:
1. Niedrogie surowce, kosztują znacznie mniej niż PC, ABS i PMMA.
2. Niska temperatura przetwarzania, oszczędzająca energię elektryczną i zmniejszająca zużycie sprzętu.
3. PP nie jest chłonny, co eliminuje potrzebę procesu suszenia.
4. Dobra płynność, stabilne wytłaczanie i wysoka wydajność.
5. Dobra wytrzymałość blachy, niełatwa do złamania, spawalna i zginana.
6. Odporny na kwasy i zasady, odporny na korozję, cieszący się dużym zainteresowaniem w przemyśle chemicznym.
7. Można je przerobić na arkusze przeznaczone do kontaktu z żywnością i przyjazne dla środowiska.
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. jest przedsiębiorstwem wysokich technologii specjalizującym się w badaniach, rozwoju, produkcji i sprzedaży nowych materiałów optycznych. Producenci arkuszy PP i Fabryka arkuszy polipropylenowych w Chinach. Oferujemy spersonalizowane rozwiązania z zakresu materiałów optycznych dla branż takich jak: wyświetlacze, oświetlenie, elektronika użytkowa, motoryzacja i sprzęt medyczny. Niestandardowe arkusze PP przeznaczone do kontaktu z żywnością. Dzięki własnemu systemowi badawczo-rozwojowemu i bogatemu doświadczeniu projektowemu wspieramy pełny proces opracowywania niestandardowych rozwiązań – od projektowania receptur materiałowych i mikrostrukturalnego projektowania optycznego, przez próby pilotażowe, aż po produkcję masową.
Wytłaczany arkusz akrylowy o grubości 3 mm, który rozrywa się przy małym promieniu narożnika, oraz arkusz, który z...
CZYTAJ WIĘCEJZakres temperatur akrylu: najpierw praktyczna odpowiedź W przypadku większości dostępnych na rynku płyt ...
CZYTAJ WIĘCEJInżynier oświetlenia zadał nam kiedyś bez ogródek pytanie: czy dyfuzor PMMA wytrzyma 12-godzinną zmianę w zamknięt...
CZYTAJ WIĘCEJWhen an engineer asks whether an acrylic sheet can replace a polycarbonate diffuser without losing light transmiss...
CZYTAJ WIĘCEJWhen a lighting engineer is specifying materials for a new LED panel light series, the material choice often comes...
CZYTAJ WIĘCEJSuzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. to firma z siedzibą w Chinach Producent serii arkuszy PP produkująca wytłaczane arkusze polipropylenowe do dyfuzorów oświetlenia, elementów mających kontakt z żywnością, do produkcji chemicznej i termoformowania przemysłowego. Nasz asortyment obejmuje gatunki zapewniające dyfuzję optyczną, preparaty dopuszczone do kontaktu z żywnością i arkusze strukturalne ogólnego przeznaczenia, dostarczane w postaci paneli przyciętych na wymiar lub arkuszy wzorcowych z udokumentowaną kontrolą procesu.
Każde zamówienie z serii arkuszy PP konfigurujemy pod kątem temperatury roboczej, wymaganej przepuszczalności światła, ekspozycji chemicznej, metody łączenia i późniejszego procesu formowania. Ponieważ polipropylen nie wymaga wstępnego suszenia i obróbki w temperaturze 200–230°C, nasze linie do wytłaczania zapewniają stabilną grubość i jakość powierzchni w długich seriach produkcyjnych.
Polipropylen jest półkrystalicznym tworzywem termoplastycznym o najniższej gęstości wśród tworzyw ogólnego przeznaczenia, wynoszącej 0,90–0,91 g/cm3. Jest odporny na kwasy, zasady, sole i większość rozpuszczalników organicznych, prawie nie wchłania wilgoci i niezawodnie spawa metodą gorącym gazem lub doczołowo. Te właściwości sprawiają, że jest to racjonalny materiał, w którym przejrzystość optyczna i ekstremalna odporność na uderzenia nie są głównymi wymaganiami.
Nasza seria arkuszy PP jest produkowana poprzez topienie, kalandrowanie i kształtowanie trójwalcowe, chłodzenie i transport, a następnie cięcie. Poniższy asortyment dostarczamy w konfiguracjach standardowych i niestandardowych.
Panele rozpraszające światło do lamp łazienkowych, opraw kuchennych i zoptymalizowanych pod względem kosztów opraw wewnętrznych. Opcje przepuszczalności 43–45%, 50–55% i 60–65% przy 0,5–2 mm, łączone ultradźwiękowo z ramami PP.
Formuły na bazie pierwotnej żywicy z odpowiednimi pakietami dodatków do desek do krojenia, powierzchni przygotowawczych, przegród ekspozycyjnych i wykładzin do chłodni. Grubość zazwyczaj 0,3–20 mm w zależności od zastosowania.
Zgrzewalna blacha na wykładziny zbiorników, obudowy płuczek, mokre ławy i elementy ścieków. Odporny na rozcieńczone kwasy, zasady, kąpiele galwaniczne i wodne roztwory soli.
Dopasowujemy gatunek PP do procesu i środowiska, zamiast traktować polipropylen jako pojedynczy towar. Poniższa tabela pokazuje, jak rozmieszczamy główne konfiguracje.
| Zastosowanie | Typowa grubość | Kluczowa właściwość | Metoda łączenia |
|---|---|---|---|
| Dyfuzor światła łazienkowego / oprawy kuchennej | 0,5–2 mm | Kontrolowana przepuszczalność, wytrzymałość | Łączenie ultradźwiękowe |
| Powierzchnie do przygotowywania posiłków i deski do krojenia | 8–20 mm | Dopuszczony do kontaktu z żywnością, niska absorpcja | Mocowanie mechaniczne |
| Tacki do pakowania żywności termoformowane | 0,3–1,5 mm | Stopień wysokiej przejrzystości, odkształcalność | Termoformowanie |
| Wykładziny zbiorników na chemikalia i mokre ławki | 3–10 mm | Odporność na kwasy/zasady, spawalność | Fuzja gorącym gazem lub doczołowa |
| Panele okładzinowe do chłodni | 3–10 mm | Odporność na środki czyszczące | Spawanie gorącym gazem |
Każde zamówienie serii arkuszy PP jest definiowane przez mały zestaw zmiennych, które określają, czy gotowa część działa zgodnie z zamierzeniami. Potwierdzamy je z klientem przed udostępnieniem harmonogramu wytłaczania.
PP nie można wiązać rozpuszczalnikiem, dlatego podstawową metodą łączenia jest spawanie i wspieramy klientów w wyborze właściwej techniki. Spawanie gorącym gazem z azotem lub powietrzem w temperaturze 270–320°C i prętem wypełniającym PP zwykle osiąga skuteczność połączenia 80–90%. W przypadku blach o grubości powyżej 6 mm zgrzewanie doczołowe zapewnia mocniejsze, bardziej powtarzalne połączenia i jest standardową metodą w przypadku dużych paneli zbiorników.
Arkusze w zakresie 1–5 mm można giąć na zimno w promieniu około 150–200-krotności grubości blachy. Grubsze arkusze wymagają gięcia liniowego za pomocą grzejnika taśmowego, który w wąskiej strefie osiąga temperaturę 150–170°C. PP toleruje szerokie okno termiczne podczas gięcia linii, co pasuje do ręcznego sprzętu produkcyjnego.
W przypadku montażu oświetlenia nasz arkusz dyfuzora PP jest przeznaczony do ultradźwiękowego łączenia z ramami PP, umożliwiając zintegrowany montaż bez użycia kleju. Upraszcza to produkcję i poprawia niezawodność połączeń w porównaniu z alternatywami klejonymi lub mocowanymi mechanicznie.
Nasze laboratorium wyposażone jest w komorę o stałej temperaturze i wilgotności, kulę całkującą, miernik zamglenia, tester płynięcia stopu, tester udarności, miernik natężenia oświetlenia, tester chropowatości, tester optyczny, współrzędnościową maszynę pomiarową i tester uderzenia kropli kuli. Przyrządy te obsługują następujące kontrole akceptacji.
Posiadamy certyfikat ISO 9001 i działamy jako krajowe przedsiębiorstwo high-tech z 37 zgłoszeniami patentowymi. Świadectwo patentu na wynalazek i wzór użytkowy Dokumentacja patentowa jest dostępna do wglądu dla klienta w trakcie kwalifikacji projektu.
Aby przygotować dokładną konfigurację i wycenę serii arkuszy PP, pracujemy na podstawie następujących danych wejściowych do projektu. Jeżeli wartość nie jest jeszcze ustalona, możemy zaproponować specyfikację wyjściową w oparciu o porównywalne zastosowania.
| Wejście | Dlaczego tego potrzebujemy |
|---|---|
| Gotowy rysunek części lub plik 3D | Określa rozmiar cięcia, promienie zgięcia i strefy łączenia |
| Wymagana grubość i tolerancja | Ustawia szczelinę matrycy, współczynnik rysowania i cele kontroli miernika |
| Cele optyczne (przepuszczalność, zamglenie) | Wybiera gatunek dyfuzora i obróbkę powierzchni |
| Narażenie chemiczne lub przez kontakt z żywnością | Steruje wyborem zgodności żywicy i dodatków |
| Sposób łączenia i sprzęt | Potwierdza spawalność lub kompatybilność połączeń ultradźwiękowych |
| Roczny harmonogram wolumenów i dostaw | Planuje przebiegi wytłaczania i zakres pakowania |
Tam, gdzie PP nie spełnia wymagań optycznych, udarnościowych lub temperaturowych, dostarczamy materiały uzupełniające z tej samej bazy produkcyjnej. The Seria arkuszy PS obejmuje płyty prowadzące światło i arkusze rozpraszające do oświetlenia i wyświetlaczy. The Seria arkuszy PMMA zapewnia wysoką przezroczystość i odporność na warunki atmosferyczne elementów optycznych. The Seria arkuszy PC dostarcza odporne na uderzenia, trudnopalne dyfuzory i przezroczyste arkusze do wymagających opraw.
W przypadku projektów łączących dostarczanie arkuszy z formowaniem gotowym, nasza oferta produktów do formowania próżniowego obejmuje bezpieczne dla żywności komponenty PP, gotowe do podgrzewania w kuchence mikrofalowej, produkowane z tej samej rodziny materiałów.
Wytłaczamy arkusze PP od 0,3 mm do opakowań termoformowanych do 20 mm na powierzchnie do przygotowywania żywności i panele konstrukcyjne. Dyfuzory do lamp łazienkowych i opraw kuchennych są zwykle dostarczane w grubościach 0,5–2 mm. Tolerancja grubości jest kontrolowana podczas kalandrowania, przy czym w seriach produkcyjnych wahania wstęgi utrzymują się w granicach ±3% wartości nominalnej.
Tak. Nasz arkusz dyfuzora PP został opracowany pod kątem zgodności z klejeniem ultradźwiękowym z ramami PP, umożliwiając zintegrowany montaż bez użycia kleju. Jest to standardowa metoda łączenia kloszy lamp łazienkowych i opraw kuchennych, która poprawia niezawodność połączenia i upraszcza produkcję.
Produkujemy arkusze PP przeznaczone do kontaktu z żywnością przy użyciu pierwotnej żywicy i pakietów dodatków sprawdzonych pod kątem zgodności z FDA 21 CFR, rozporządzeniem UE 10/2011 lub GB 4806.7, stosownie do przypadku. Ogólne limity migracji wynoszą zazwyczaj 10 mg/dm². Higiena przetwarzania jest utrzymywana dzięki smarom dopuszczonym do kontaktu z żywnością i kontrolowanej obsłudze po wytłaczaniu.
PP kosztuje znacznie mniej niż PC i PMMA, ma mniejszą gęstość i nie wymaga wstępnego suszenia przed obróbką. Jest to racjonalny wybór, gdy nie jest wymagana przejrzystość optyczna i ekstremalna odporność na uderzenia. W przypadku zastosowań oświetleniowych o wysokiej przezroczystości lub o dużym wpływie, bardziej odpowiednie są nasze serie arkuszy PMMA i PC.
Pracujemy na podstawie rysunku gotowej części, wymaganej grubości i tolerancji, celów optycznych, narażenia na działanie środków chemicznych lub kontaktu z żywnością, metody łączenia i rocznej objętości. Jeżeli wartość nie jest jeszcze ustalona, proponujemy specyfikację wyjściową opartą na porównywalnych zastosowaniach i potwierdzamy ją z klientem przed udostępnieniem harmonogramu wytłaczania.
Nasze laboratorium obsługuje badania wymiarowe, fotoelektryczne, niezawodności, materiałowe i mechaniczne, w tym analizę grubości, pomiar transmitancji i zamglenia, badania naprzemiennej wysokiej/niskiej temperatury, badania starzenia, ścierania, zmniejszania palności i badania upadku. Zakres testów uzgadniany jest przy potwierdzeniu zamówienia i raportowany zgodnie z określonymi kryteriami akceptacji.
Copyright © Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Tani producenci arkuszy polipropylenowych Fabryka arkuszy polipropylenowych
