Dostawcy arkuszy dyfuzyjnych do lamp LED

Nasz asortyment produktów i miejsca, w których pasuje każda kategoria

Każda kategoria poniżej to dostarczona rodzina produktów z własną logiką materiałową, sposobem przetwarzania i dopasowaniem do zastosowania. Produkujemy je we własnym zakresie i wspieramy rozwój niestandardowy, od próby pilotażowej po dostawę masową.

Wybór materiału i dopasowanie zastosowania

Wybór podłoża determinuje właściwości optyczne, trwałość i sposób obróbki. Pomagamy klientom dopasować polimer do geometrii oprawy, źródła światła i środowiska pracy.

• PS zapewnia przepuszczalność światła na poziomie 88–92%, wysoki połysk i niską nasiąkliwość. Jest to opłacalny wybór w przypadku wewnętrznych paneli LED, modułów podświetlenia i powierzchni dekoracyjnych, gdzie ekspozycja na promieniowanie UV jest ograniczona.
• PMMA zapewnia przepuszczalność na poziomie 92%, wewnętrzną stabilność UV i doskonałą twardość powierzchni. Pasuje do podświetleń wyświetlaczy, oznakowań i opraw oświetleniowych, w których liczy się przejrzystość i długoterminowa stabilność kolorów.
• PC zapewnia odporność na uderzenia, zakres pracy od -40°C do 120°C i zgodność z normą UL 94 V-0. Pasuje do opraw transportowych, przemysłowych i zewnętrznych, które muszą być odporne na pękanie i ciepło.
• PP to opcja o najniższej gęstości, najtańsza i charakteryzująca się dobrą odpornością chemiczną. Działa w lampach łazienkowych, oprawach wewnętrznych o krótkiej żywotności i zastosowaniach, w których stosuje się łączenie ultradźwiękowe.
• ABS łączy w sobie sztywność, wytrzymałość i błyszczące wykończenie. Stosowany jest do paneli urządzeń, obudów i elementów urządzeń, które wymagają spójności kolorów i możliwości formowania.

Wydajność optyczna i najważniejsze specyfikacje

Zamiast sprzedawać ogólny arkusz, projektujemy optyczny punkt pracy. Zamglenie, przepuszczalność, grubość i struktura powierzchni są określane łącznie, ponieważ oddziałują one na siebie w gotowym urządzeniu.

Produkcja i kontrola jakości

Nasz zakład w Suzhou obsługuje linie do wytłaczania PS i PMMA, urządzenia do cięcia, polerowania, grawerowania oraz sprzęt laserowy i drukarski. Zakład w Zhongshan zwiększa wydajność wytłaczania PS. Przebieg procesu przebiega od wytłaczania arkuszy poprzez kontrolę, cięcie, polerowanie, laser lub drukowanie, nakładanie folii ochronnej i wysyłkę na paletach.

Kontrola jakości wykorzystuje własne laboratorium z komorami o stałej temperaturze i wilgotności, kulami całkującymi, miernikami zamglenia, testerami płynięcia stopu, testerami udarności, miernikami natężenia oświetlenia, testerami chropowatości, testerami optycznymi, współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi i testerami uderzenia kropli kulki. Testujemy dokładność wymiarową, wydajność fotoelektryczną, niezawodność, skład materiału i właściwości mechaniczne.

• Wymiarowe: pomiar 2,5D, analiza grubości, pomiar warstwy wierzchniej
• Fotoelektryczny: natężenie oświetlenia, luminancja, jednorodność
• Niezawodność: cykliczna praca w wysokich i niskich temperaturach, starzenie się, ścieranie, odporność na zarysowania
• Materiał: analiza składu, chropowatość, ognioodporność
• Mechaniczne: twardość, próba upadku

Niestandardowe wsparcie w zakresie rozwoju i integracji

Wspieramy pełną personalizację procesu, począwszy od receptury materiału i projektu optyki mikrostrukturalnej, poprzez próby pilotażowe, aż po masową produkcję. Nasz zespół inżynierów pracuje na podstawie geometrii źródła światła klienta, głębokości oprawy i celu produkcyjnego.

Typowe fazy rozwoju obejmują symulację optyczną z wykorzystaniem układu diod LED i rozkładu natężenia, iterację składu materiału z pomiarem zamglenia i transmitancji, wytłaczanie pilotażowe w celu potwierdzenia właściwości laboratoryjnych przy prędkości linii oraz weryfikację na poziomie systemu w makiecie. Zapewniamy również doradztwo w zakresie doboru materiałów, optymalizację procesów formowania wtryskowego i powlekania, szkolenia w zakresie obsługi urządzeń oraz rozwiązywanie problemów na miejscu.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować odpowiednią konfigurację i wycenę potrzebujemy następujących danych wejściowych do projektu. Im dokładniej je zdefiniujemy, tym szybciej będziemy mogli potwierdzić materiał, grubość, obróbkę powierzchni i format.

Instalacja, konserwacja i serwisowanie

Arkusze optyczne są dostarczane z folią ochronną, aby zapobiec uszkodzeniom podczas manipulacji. Potwierdzamy rodzaj folii i czas jej usunięcia w stosunku do montażu, ponieważ pozostałości kleju są częstą przyczyną odrzucenia. Do wysyłki panele są układane na paletach i należy je przechowywać na płasko, w czystym, suchym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego.

W przypadku zainstalowanych opraw i elementów formowanych konserwacja zazwyczaj obejmuje okresowe czyszczenie miękką szmatką i łagodnym detergentem. Odporne na ścieranie i utwardzane powierzchnie zmniejszają ryzyko zarysowania w zastosowaniach narażonych na dotyk. Zapewniamy części zamienne oraz dostawę blach zastępczych do bieżącej produkcji.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica pomiędzy arkuszami dyfuzyjnymi PS, PMMA i PC?

PS zapewnia dobrą przejrzystość przy niższych kosztach w przypadku opraw wewnętrznych. PMMA zapewnia wyższą przepuszczalność i wewnętrzną stabilność UV dla wyświetlaczy i oznakowań. PC zapewnia odporność na uderzenia i wysoką temperaturę w zastosowaniach transportowych, przemysłowych i zewnętrznych. Zalecamy podłoże w oparciu o środowisko mocowania i cel optyczny.

Czy możesz wygenerować niestandardowe wartości zamglenia i przepuszczalności?

Tak. Dostosowujemy rodzaj środka rozpraszającego i obciążenie podczas formułowania, a następnie weryfikujemy zamglenie i transmitancję na instrumentach laboratoryjnych przed wytłaczaniem pilotażowym. Dzięki temu możemy kierować się określonymi wartościami optycznymi, zamiast dostarczać stałą klasę.

Czy dostarczacie zarówno lampy w arkuszach, jak i gotowe produkty?

Dostarczamy arkusze optyczne, komponenty formowane próżniowo i kompletne serie lamp. Oznacza to, że klient może zaopatrzyć się w dyfuzor, płytkę prowadzącą światło i gotową oprawę od jednego producenta, ze stosem optycznym dopasowanym do oprawy.

Jaka dokumentacja jest dostępna w celu zapewnienia zgodności?

Możemy dostarczyć certyfikaty zgodności z RoHS, raporty klasyfikacji płomienia UL 94 i dane z testów materiałów z naszego laboratorium. Specyficzna dokumentacja jest potwierdzana pod kątem zastosowania i wymagań rynku docelowego.

Jak radzisz sobie z przejściem prototypu do produkcji masowej?

Przeprowadzamy pilotażowe próby wytłaczania, aby potwierdzić, że właściwości optyczne w skali laboratoryjnej są odtwarzalne przy pełnej prędkości linii. Po ustaleniu okna procesu utrzymujemy te same parametry dla produkcji seryjnej, co zmniejsza różnice między prototypami a dostarczonymi partiami.