Producent arkuszy PS

Co produkujemy w serii arkuszy PS

Polistyren to tworzywo termoplastyczne na bazie styrenu, dostępne w wersjach GPPS (ogólnego przeznaczenia, o wysokiej przejrzystości) i HIPS (wysokoudarowe, nieprzezroczyste lub zabarwione). Nasza seria arkuszy PS opiera się głównie na GPPS, ponieważ zapewnia przepuszczalność światła na poziomie 88–92% w gatunku naturalnym, wysoki połysk, niską absorpcję wody i stabilną sztywność. Gatunki HIPS są stosowane tam, gdzie wytrzymałość lub nieprzezroczystość mają większe znaczenie niż przejrzystość.

Arkusze produkowane są metodą wytłaczania: stopione pelety przechodzą przez matrycę i zespół walców chłodzących, a następnie przez kalibrację, cięcie wzdłużne i, w razie potrzeby, wytłaczanie, polerowanie, nakrapianie laserowe lub sitodruk. Temperatura wytłaczania wynosi około 220°C; poniżej stop nie uplastycznia się całkowicie i pojawiają się ślady płynięcia, powyżej degradacja termiczna wpływa na płaskość i stabilność wymiarową.

Nasza oferta PS i miejsca, w których pasuje każdy typ

Projekt optyczny: Tekstura powierzchni napędza zamglenie i przepuszczalność

Dyfuzja w naszych arkuszach PS wynika z dwóch współpracujących mechanizmów: mikrostrukturalnej powierzchni utworzonej przez wytłaczające wałki oraz pakietu dodatków w żywicy. Topografia powierzchni określa kąt rozproszenia, a tym samym równowagę zamglenia do przepuszczalności; dodatki zapewniają długoterminową stabilność koloru i odporność na promieniowanie UV.

• Delikatna, matowa konsystencja — około 70–80% zamglenia i przepuszczalności 85–90%; typowy wybór w przypadku lamp panelowych biurowych.
• Gruba, matowa konsystencja — w przybliżeniu 85–95% zamglenia i przepuszczalności 75–82%; stosowany tam, gdzie źródła punktowe LED są mocne i dominuje tłumienie hotspotów.
• Mikrosoczewka pryzmatyczna — około 60–70% zamglenia i przepuszczalności 88–92%; przekierowuje światło do opraw kierunkowych i z kontrolą olśnienia.

Do stosowania na zewnątrz i w pobliżu samochodów, formułujemy preparaty zawierające aminowe stabilizatory z zawadą przestrzenną i benzotriazolowe pochłaniacze UV, aby ograniczyć rozrywanie łańcucha fotolitycznego, oraz optyczne środki rozjaśniające, aby zachować neutralny biały wygląd. Ponieważ absorpcja wody przez GPPS wynosi poniżej 0,1%, zmiana wymiarów spowodowana wilgocią nie jest czynnikiem ograniczającym; jest nierównomierne chłodzenie w jednostce kalibracyjnej i to właśnie kontrolujemy poprzez ustawienia temperatury walca chłodzącego i prędkości odciągu.

Wydajność, dokładność i kontrola produkcji

W naszym zakładzie w Suzhou znajdują się trzy linie do wytłaczania PS o wydajności 220 ton miesięcznie każda; zakład w Zhongshan dodaje jedną linię PS o wydajności 250 ton miesięcznie. Wydajność na dalszym etapie produkcji obejmuje trzy maszyny do cięcia, trzy maszyny do polerowania, trzy maszyny do grawerowania, dwie maszyny do cięcia laserowego, dwie maszyny laserowe i cztery maszyny drukarskie, dzięki czemu arkusz może zostać przycięty na wymiar, wypolerowany na powierzchni padającej światło, naniesiony laserem lub wykonany metodą sitodruku.

Grubość, płaskość i jakość powierzchni są monitorowane podczas wytłaczania za pomocą wbudowanych czujników optycznych odczytujących w czasie rzeczywistym zmętnienie, przepuszczalność i wady powierzchni. Próby pilotażowe na małej wytłaczarce weryfikują wzór wytłoczenia i wydajność rozpraszania, zanim preparat zostanie dopuszczony do masowej produkcji.

Badania laboratoryjne i akceptacyjne

• Fotoelektryczny: pomiar natężenia oświetlenia, luminancji i jednorodności na kuli całkującej za pomocą miernika zamglenia.
• Wymiarowe: Pomiar 2,5D, analiza grubości, pomiar wierzchniej warstwy kompozytu.
• Niezawodność: Test naprzemienny w wysokiej/niskiej temperaturze, odporność na starzenie, ścieranie i zarysowania.
• Materiał i mechanizm: analiza składu, chropowatość, ognioodporność, twardość i wpływ upadku kuli.

Posiadamy certyfikat ISO 9001 i działamy jako krajowe przedsiębiorstwo high-tech z 37 zgłoszeniami patentowymi obejmującymi rozwój materiałów i arkuszy optycznych. Kryteria akceptacji zamówienia arkusza PS są uzgadniane na podstawie powyższego rysunku i zmierzonych wartości, a nie na podstawie ogólnego arkusza danych.

Opcje konfiguracji i integracja linii

Specyfikacja arkusza PS jest zwykle ustalana na podstawie czterech zmiennych: grubości, przepuszczalności lub docelowego zamglenia, wykończenia powierzchni każdej strony i dostarczonego formatu. Tworzymy arkusz wokół nich i wokół tego, jak będzie on traktowany w dalszej części procesu.

• Grubość: 0,5–2 mm w całym zakresie dyfuzji, z większymi miernikami do płyt prowadzących światło i części formowanych.
• Powierzchnia: jednostronnie lub dwustronnie matowe, pryzmatyczne, polerowane na światło padające lub gładkie w połysku.
• Obróbka optyczna: ablowane laserowo kropki lub sitodrukowe wzory atramentu w celu przekierowania ścieżki światła w płytkach światłowodowych.
• Format: duży wytłaczany arkusz, precyzyjnie wycięty panel lub stos pokryty folią ochronną na palecie.
• Funkcja: powłoka olejoodporna, formuła zmniejszająca palność, formuła antybakteryjna, klasa zewnętrzna odporna na promieniowanie UV.

Kompatybilność typu drop-in ma znaczenie na istniejących liniach: nasze odporne na olej i standardowe arkusze dyfuzyjne są wymiarowane tak, aby pasowały do ​​popularnych zespołów oświetlenia paneli LED, więc zmiana materiału nie wymusza przeprojektowania oprawy. Tam, gdzie oprawa łączy cele w zakresie jasności i olśnienia, arkusz dyfuzyjny o wysokiej przepuszczalności łączy się z pryzmatycznym arkuszem przeciwodblaskowym w postaci dwuwarstwowego stosu.

Powiązany arkusz i asortyment wyrobów formowanych

PS to jedna z rodzin materiałów w naszej ofercie arkuszy optycznych. Tam, gdzie projekt wymaga wyższej twardości powierzchni, odporności na warunki atmosferyczne lub udarności, dostarczamy serię arkuszy PMMA i serię arkuszy PC; Gatunki PP i ABS obejmują odporność chemiczną, niską wagę i kolorowe części konstrukcyjne. Uformowane i wykończone zespoły są dostępne w ramach produktów do formowania próżniowego i serii kompletnych lamp.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Nasza propozycja opiera się na punkcie pracy, materiale i celu produkcji. Poniższe dane wejściowe pozwalają nam ustalić grubość, recepturę, teksturę powierzchni i dostarczony format bez drugiej rundy próbek.

Usługa, dokumentacja i zakres dostawy

Rozwój niestandardowy obejmuje formułę materiału i konstrukcję optyczną o mikrostrukturze, poprzez próby pilotażowe, aż po masową produkcję, przy czym dostępne jest zróżnicowane prototypowanie w małych partiach, co pozwala skrócić czas wprowadzenia produktu na rynek. Wsparcie techniczne obejmuje dobór materiałów, optymalizację procesów formowania wtryskowego i powlekania oraz szkolenia w zakresie obsługi urządzeń takich jak wskaźniki szybkości płynięcia i współrzędnościowe maszyny pomiarowe.

Gotowe arkusze przed wysyłką zabezpieczane są folią ochronną i układane na paletach. Pytania dotyczące części zamiennych i usług są rozpatrywane w oparciu o dostarczoną specyfikację, dzięki czemu gatunek blachy, grubość i obróbka powierzchni pozostają identyfikowalne w przypadku powtarzających się zamówień.

Często zadawane pytania

Który arkusz PS wybrać do standardowego oświetlenia panelowego LED?

W przypadku ogólnego oświetlenia panelowego większość opraw pokrywa dwustronna, matowa, odporna na zarysowania płyta dyfuzyjna o grubości 0,5–2 mm i przepuszczalności 30–80%. Nie wymaga folii ochronnej, co eliminuje etap manipulacji na linii montażowej. Jeśli oprawa ma na celu 200 lm/W lub więcej, lepszym punktem wyjścia jest stopień wysokiej transmitancji na poziomie 63% (0,6–0,7 mm) lub 55–80% (0,8–2 mm).

Czy arkusze dyfuzyjne PS można łączyć z pryzmatyczną warstwą przeciwodblaskową?

Tak. Arkusz dyfuzyjny o wysokiej przepuszczalności został zaprojektowany do współpracy z arkuszem przeciwodblaskowym pryzmatycznym PS w postaci połączonego stosu, dzięki czemu oprawa może spełnić zarówno wymagania dotyczące docelowej jasności, jak i wymagania dotyczące kontroli olśnienia bez zmiany obudowy.

Jak postępować z oświetleniem kuchni i łazienki, gdzie gromadzi się tłuszcz?

Stosujemy opatentowaną powłokę powierzchniową, która tworzy barierę odporną na olej, dzięki czemu pozostałości po gotowaniu nie przylegają łatwo, a panel można wyczyścić. Gatunek 0,8–1,2 mm przy przepuszczalności 43% równoważy dyfuzję i jasność, a powłoka została opracowana tak, aby zachować parametry optyczne nawet przy wielokrotnym czyszczeniu detergentami.

Jakie kombinacje grubości i przepuszczalności są dostępne?

Arkusze dyfuzyjne mają grubość od 0,5 mm do 2 mm i przepuszczalność od 30% do 80%, w zależności od gatunku i tekstury. W przypadku lekkich płyt prowadzących i gatunków formowanych stosuje się cięższe mierniki. Dokładną kombinację potwierdzamy na podstawie rysunku oprawy, zamiast podawać jedną stałą wartość.

Jak sprawdzana jest jakość przed wysyłką?

Wbudowane czujniki optyczne monitorują zamglenie, przepuszczalność i wady powierzchni podczas wytłaczania. Kontrole laboratoryjne obejmują natężenie oświetlenia, luminancję i jednorodność, pomiary wymiarów, badania naprzemienne w wysokich/niskich temperaturach i testy starzenia, odporność na ścieranie i zarysowania, ognioodporność, twardość i uderzenie spadającej kuli. Proces ten reguluje certyfikacja ISO 9001.

Czy możecie dostarczyć arkusze PS przycięte na wymiar lub z laserowymi kropkami?

Tak. Arkusze mogą być dostarczane w postaci dużych wytłaczanych paneli lub precyzyjnie przycięte na wymiar, z polerowaną powierzchnią padającego światła i wycinanymi laserowo kropkami lub farbą sitodrukową nakładaną w miejscach, w których należy przekierować ścieżkę światła. Gotowe panele są oklejane folią i układane na paletach do wysyłki.